V procese navrhovania a výroby motory ventilátorov , Konštrukcia elektromagnetickej štruktúry statora a rotora je základným prvkom na optimalizáciu účinnosti motora. Primeraná statorová a rotorová štruktúra môže účinne optimalizovať dráhu magnetického toku, znížiť magnetickú odolnosť a zvýšiť hustotu magnetického toku, čím výrazne zlepší konverznú účinnosť elektromagnetickej energie. Pri návrhu jadra statora môže použitie slotovej optimalizácie, úpravy tvaru štrbiny a presnej kontroly pomeru šírky zubov a šírky šírky šírky šírky sloty účinne zlepšiť elektromagnetickú distribúciu a znížiť únikové magnetické a harmonické straty. Časť rotora prijíma povrchovo namontovanú alebo zabudovanú štruktúru permanentného magnetu, ktorá nielen zlepšuje silu magnetického poľa, ale tiež zvyšuje výkonnosť motora pri nízkej rýchlosti a vysokom výkone krútiaceho momentu. Okrem toho má medzivrstvy izolačné ošetrenie a presnosť dierovania laminácií statora tiež dôležitý vplyv na zníženie straty železa a mechanických vibrácií. Tieto podrobnosti o dizajne sú nevyhnutné pri zlepšovaní celkovej účinnosti.
Ovládanie dĺžky vzduchovej medzery je kľúčovým prepojením v konštrukcii štruktúry motora. Vzduchová medzera je medzera medzi statorom a rotorom a jej dĺžka priamo ovplyvňuje hustotu magnetického toku a stupňa elektromagnetického spojenia motora. Vzduchová medzera, ktorá je príliš veľká, spôsobí útlm toku, zvýši magnetický odpor, a tak zníži účinnosť elektromagnetického momentu momentu; Zatiaľ čo príliš malá vzduchová medzera môže zvýšiť hustotu magnetického toku, zvýši aj výrobné ťažkosti a mechanické riziká, ako je napríklad posun ložiska alebo zoškrabanie rotora spôsobené tepelnou expanziou. Preto sa pri návrhu motorov ventilátorov zvyčajne používajú presná optimalizácia a technológia spracovania vzduchu a spracovanie vzduchu zvyčajne na zabezpečenie efektívnej prevádzky pri zabezpečení mechanickej bezpečnosti.
Usporiadanie konštrukcie vinutia má tiež významný vplyv na účinnosť motora. Koncentrované vinutia a distribuované vinutia majú svoje vlastné výhody a nevýhody. Aj keď sa koncentrované vinutia ľahko vyrábajú a vhodné pre výrobky s vysokou reguláciou nákladov, ich rozdelenie magnetického poľa je relatívne nerovnomerné, čo môže viesť k zvýšeniu elektromagnetickej harmoniky a zvýšeniu strát medi. Relatívne povedané, distribuované vinutia účinne znižujú elektromagnetický hluk a harmonické straty prostredníctvom distribúcie viacerých slotov, čím sa zlepšuje motorická účinnosť. Jemný návrh parametrov, ako je počet zákrut, priemer drôtu, rýchlosť výplne sloty a rovnomernosť lakového spracovania cievky, priamo súvisí s úrovňou straty medi a reguláciou zvýšenia teploty vinutia. Preto sa vo vysoko účinných motoroch zvyčajne používajú presné konštrukcie vinutia a automatizované vinutia procesov na zabezpečenie konzistentnosti a tepelnej vodivosti.
Geometrický návrh základných laminácií je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim účinnosť motora. Pomocou vysokej magnetickej permeability, materiálov s kremíkovými oceľovými materiálmi s nízkou stratou a montáž jadra statora prostredníctvom opätovného procesu môže nielen účinne znížiť stratu železa, ale tiež optimalizovať hrúbku jadra a hustotu stohovania, aby sa zvýšila konzistentnosť mechanickej pevnosti a magnetických vlastností. V prípade vysokorýchlostných motorov ventilátora musí mať jadrová štruktúra tiež dobré dynamické vyvažovacie charakteristiky na zníženie axiálnych a radiálnych vibrácií, čím sa znižuje mechanické straty a prevádzkový hluk a nepriamo zlepšuje energetickú účinnosť.
