Strojové motory sa stále viac používajú v rôznych druhoch priemyselného vybavenia. Stabilita a spoľahlivosť ich výkonu zohrávajú zásadnú úlohu pri efektívnosti výroby a bezpečnosti zariadení. Motory však často čelia zlyhaniam vibrácií počas prevádzky, čo spôsobuje nielen poškodenie samotného motora, ale môžu tiež ovplyvniť normálnu činnosť celého mechanického systému.
Príčiny zlyhaní vibrácií
Vyváženie: Rotor motora môže byť počas výroby alebo inštalácie nevyvážený, čo spôsobí počas prevádzky odstredivú silu, čím spôsobí vibrácie. Nerovnováha je jednou z hlavných príčin vibrácií motorov a musí sa im venovať dostatočná pozornosť.
Nesprávne zarovnanie: Zlé zarovnanie medzi motorom a zaťažením spôsobí ďalšie vibrácie. Zlé zarovnanie spôsobuje nerovnomerné zaťaženie ložísk a iných komponentov, čo zintenzívňuje opotrebenie a spôsobuje vibrácie.
Zlyhanie ložiska: Ako najľahšie opotrebovaná zložka v motore môže ložisko zlyhať v dôsledku faktorov, ako je nedostatočné mazanie, kontaminácia alebo preťaženie, čo vedie k zvýšeniu vibrácií.
Mechanická uvoľnenosť: Ak sú montážne alebo spojovacie časti motora uvoľnené, vibrácie sa zhoršia. Voľné časti môžu spôsobiť rezonanciu, čo ďalej zhoršuje úroveň vibrácií.
Fenomén rezonancie: Keď je prirodzená frekvencia motora blízko prevádzkovej frekvencie, môže dôjsť k rezonancii, čo vedie k výraznému zvýšeniu amplitúdy vibrácií.
Elektrické problémy: Elektrické poruchy vo vnútri motora, ako sú fázové skraty alebo nerovnováha fázového prúdu, môžu tiež spôsobiť zvýšené vibrácie.
Environmentálne faktory: Vplyv vonkajšieho prostredia, ako sú nestabilné základy alebo nerovnomerná pôda, môže tiež spôsobiť vibrácie motora.
Metóda detekcie vibrácií
Pred vyriešením poruchy vibrácií musí byť stav vibrácií motora úplne zistený. Bežné metódy detekcie zahŕňajú:
Analyzátor vibrácií **: Motor je monitorovaný v reálnom čase prostredníctvom analyzátora vibrácií, aby sa získal údaje o vibráciách a analyzoval frekvenciu, amplitúdu a fázu vibrácií, aby sa určil zdroj vibrácií.
Spektrálna analýza: Spektrálna analýza vibračného signálu môže identifikovať rôzne frekvenčné komponenty a pomôcť určiť základné príčiny problémov, ako je nerovnováha, nesprávne vyrovnanie a zlyhanie ložiska.
Detekcia tepelného zobrazovania: Na zistenie distribúcie teploty motora použite technológiu tepelného zobrazovania a okamžite nájdite horúce škvrny spôsobené vibráciami.
Detekcia zvuku: Prostredníctvom detekcie počúvania je možné určiť, či existujú abnormálne zvuky, keď je motor v prevádzke, ako sú trenie zvuky, klepacie zvuky atď. Tieto zvuky zvyčajne úzko súvisia s poruchami vibrácií.
Vizuálna inšpekcia: Pravidelne vizuálne kontrolujte motor, aby ste pozorovali, či existuje voľnosť, opotrebenie alebo iné abnormality, aby sa včas odhalili potenciálne problémy.
Riešenia pre poruchy vibrácií
Na efektívne riešenie zlyhaní vibrácií sa odporúčajú tieto riešenia:
Pravidelná údržba a kontrola: Vypracujte podrobný plán údržby a pravidelne kontrolujte stav vibrácií motora. Prostredníctvom prostriedkov, ako je analýza vibrácií a monitorovanie teploty, je možné včas objaviť a riešiť potenciálne problémy.
Korekcia rovnováhy: Na vibrácie spôsobené nerovnováha by sa mala vykonať korekcia vyváženia rotora. Prostredníctvom dynamických testov vyrovnávania sa identifikujú nevyvážené časti a vykonávajú sa zodpovedajúce úpravy, aby sa znížila úroveň vibrácií.
Nastavenie zarovnania: Zaistite presnosť zarovnania medzi motorom a zaťažením, aby ste zabránili ďalším vibráciám spôsobeným zlým zarovnaním.
Údržba ložiska: Pravidelne kontrolujte stav mazania ložiska, aby ste zaistili dobré mazanie a vyhli opotrebovaniu a zlyhaniu spôsobenému nedostatočným mazaním.
Posilnenie fixácie: Pravidelne kontrolujte motor a jeho pripojené časti, aby ste sa uistili, že všetky časti sú pevne spojené, aby sa predišlo vibráciám spôsobeným uvoľnením.
